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JPM320S 伺服電機系統(tǒng)節(jié)能系列注塑機

更節(jié)能 / 更高效 / 高精密注射

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  • 精密結(jié)構(gòu)
  • 參數(shù)表
  • 模板規(guī)格
鎖模單元

技術(shù)特點
· 模板的設(shè)計經(jīng)有限元分析校核,應(yīng)力分布合理,變形小,鎖模精度高,模板使用壽命長;
· 優(yōu)化設(shè)計連桿結(jié)構(gòu)參數(shù),保證機構(gòu)運行快速平穩(wěn),沖擊??;
· 特大的拉桿內(nèi)距、容模量及開模行程,可裝載更大的模具;
· 采用容積定量分配式潤滑系統(tǒng),潤滑壓力高,可靠性強;
· 液壓馬達驅(qū)動齒輪調(diào)模機構(gòu),調(diào)模準(zhǔn)確快速
· 低壓模具保護功能
· 多種頂針模式可選
· 高精密電子尺控制鎖模、頂針位置。

標(biāo)準(zhǔn)配置
· 整體澆鑄高強度模板及機鉸
· 機械電氣雙重保護裝置
· 模具冷卻水分配器
· 預(yù)留機械手安裝位置
· 碼??啄0?br /> 備選配置
· 加大容模量
· 液壓抽芯
· 旋轉(zhuǎn)脫模
· 氣頂出
· 液壓或電動鉸牙
· 開模機械限位
· 吊模架
· 加寬機門
· 自動安全門
· T型槽模板

備選
注射單元

技術(shù)特點
· 合金鋼淡化螺桿及耐磨三小件,可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效塑化;
· 射移支架整體鑄造,射臺剛性增強,射膠工作更加平穩(wěn);
· 模塊化螺桿料筒設(shè)計,更換不同組件方便快捷;
· 移動式料斗拉出滑道,更換原料方便快捷;
· 射嘴溫度控制可選PID或百分比控制,操作靈活;
· 六段射膠、五段保壓、三段溶膠控制,滿足不同制品要求;
· 準(zhǔn)確料溫控制,保證制品質(zhì)量
· 多種特殊設(shè)計的螺桿組件備選

標(biāo)準(zhǔn)配置
· 合金鋼氮化螺桿料管組
· 單射移拖把注射裝置
· 移動料斗裝置
· 射嘴對中微調(diào)裝置
· 料管保溫罩
· 射嘴防護罩

備選配置
· 加大射膠量
· 加長射嘴
· 加大或減少熔膠馬達
· 雙金屬螺桿及料筒
· 彈簧自鎖射嘴
· 鍍硬鉻螺桿組件
· 專用料管組件
· 數(shù)控熔膠背壓

液壓系統(tǒng)

技術(shù)特點
· 環(huán)保-----
由于不會產(chǎn)生溢流發(fā)熱,液壓油冷卻所需水量只需定量泵機器的40%-60% ,采用精密旁路過 濾器,良好的油液清潔度控制令液壓油在正常使用下壽命長達五年;
· 可靠-----
采用進口液壓元件,可靠性高,使用壽命長;
· 快速-----
采用伺服電機系統(tǒng)+高性能內(nèi)嚙合齒輪泵 ,動作響應(yīng)速度快,比同樣功率電機帶動的定量 泵輸出排量大15%-20%
· 省電-----
和常規(guī)定量泵機器相比可省電25%-50%;
· 低噪音-----
設(shè)計合理的液壓控制閥板,壓力損失小,集成度高,獨特降噪處理令整機運行平穩(wěn)寧靜。
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 高響應(yīng)比例變量泵系統(tǒng)
· 熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置
· 精密旁路過濾器
· 高效油冷卻系統(tǒng)
· 全進口液壓控制閥及密封元件
· 磁性顆粒分離器
· —組液壓抽芯裝置(JPM320-JPM650)
· 二組液壓抽芯裝置(JPM320-JPM650)
備選配置
· 加大油泵及電機
· 獨立油溫控制
· 液壓安全保護
· 加大油冷卻器
· 氮氣儲能射膠
· 伺服電機控制系統(tǒng)
· 閉環(huán)控制變量泵
· 同步熔膠、頂針或抽芯

控制系統(tǒng)

技術(shù)特點
· 臺灣盟立MIRLE高性能控制器
· 大屏幕顯示,人機界面友好,操作方便;
· 多段PID料筒溫度控制,PID參數(shù)獨立可調(diào),可獲得精確的料溫控制
· 全自動調(diào)模功能,更換模具快速方便;
· 采用高精度電子尺控制移模、注射和頂針行程,參數(shù)設(shè)置方便,控制精度高
· 生產(chǎn)統(tǒng)計和成型參數(shù)歷史記錄,對生產(chǎn)過程有效監(jiān)控
· 電腦硬件故障自檢報警功能;多組液壓抽芯及旋轉(zhuǎn)脫模功能;
· 定時預(yù)加熱和保溫功能
· 螺桿防冷啟動保護功能
· 支持網(wǎng)絡(luò)連線遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
· 螺桿轉(zhuǎn)速檢測和自動清料功能
· 故障記錄和參數(shù)修改記錄功能;
· 電腦設(shè)定自動潤滑功能
· 240組模具參數(shù)存儲及機械手接口
· 射膠終點數(shù)字、曲線雙統(tǒng)計功能
· 在線I/O轉(zhuǎn)換功能;
· 精密壓力流量輸出線性調(diào)整功能
· 智能分段動作斜率調(diào)整功能;
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 臺灣盟立MlRLE電腦控制系統(tǒng)
· 大屏幕彩色顯示器
· 機械手界面
· 人性化工藝參數(shù)設(shè)置
· 動作全面監(jiān)控
· 磁性顆粒分離器
· 急停保護開關(guān)
· 備用電源插頭插座
備選配置
· 多色報警燈
· 臺灣弘訊控制器
· 加裝電源插座
· 后安全門加急停開關(guān)





S伺服節(jié)能系列注塑機

伺服系統(tǒng)工作原理

· 接收來自注塑機控制器轉(zhuǎn)速和壓力給定信號
· 通過伺服電機高精度編碼器檢測并反饋伺服電機轉(zhuǎn)速
· 通過油泵壓力傳感器檢測并反饋液壓系統(tǒng)壓力
· 針對給定和反饋之間的誤差,伺服驅(qū)動器重新調(diào)整自動實現(xiàn)對伺服電機輸出轉(zhuǎn)速和輸出壓力的雙閉環(huán)精確控制



優(yōu)異特性

· 高節(jié)能特性
· 在冷卻階段伺服電機停止旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)不消耗能量
· 在保壓階段伺服系統(tǒng)輸出極少液壓油補充系統(tǒng)內(nèi)泄,消耗電能很少
· 系統(tǒng)運作是基本沒有溢流損失,達到最大限度節(jié)能效果
· 比普通變量泵系統(tǒng)節(jié)電15%~75% ,用水量節(jié)省50%以上


威亞伺服系統(tǒng)和普通變量泵系統(tǒng)節(jié)能比較(以JPM160S為例)


優(yōu)異特性

· 高響應(yīng)特性-----
伺服油泵從靜止到最大壓力輸出、最大流量輸出量只需0.04S,啟動快速,減少動作切換時間,縮短工作周期,提高生產(chǎn)效益
· 高精密特性-----
伺服系統(tǒng)可按實際產(chǎn)品工藝要求,任意設(shè)定壓力及流量并實施壓力及流量閉環(huán)控制,保持壓力與流量的穩(wěn)定性,控制精度及重復(fù)精度高
· 可靠、操作維護方便-----
由于該系統(tǒng)避免產(chǎn)生不必要的熱能有效減低油溫上升,降低換油次數(shù),延長液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命,維護成本低,只需通過電腦對注塑參數(shù)進行簡單設(shè)置,操作簡單方便。
· 高性價比-----
電氣和液壓完美結(jié)合,節(jié)水節(jié)電,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、可靠耐用及寧靜等優(yōu)點,達到國家一級節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)參數(shù)
Specification

UNIT

JPM320S

A

B

C

理論注射容積
Shot volume

cm3

988

1346

1758

實際注射量(ps)
Shot weight(ps)

g

928

1266

1652

Oz(盎司)

32.8

44.7

58.4

螺桿直徑
Screw diameter

mm

60

70

80

注射壓力
Injection pressure

Mpa

225

165

126

螺桿長徑比
Screw L/D ratio

l/d

25

21

18.5

螺桿行程
Screw stroke

mm

350

螺桿轉(zhuǎn)速
Screw speed

rpm

0-166

鎖模力
Clamping force

KN

3200

開模行程
Opening stroke

mm

580

模板尺寸
Platen dimension

mm×mm

940×940

拉桿間距
Distance between tie bars

mm×mm

670×670

模板最大距離
Max.daylight

mm

1235

容模量(最薄-最厚)
Mold thickness(min-max)

mm

220-655

頂行出程
Ejector stroke

mm

180

頂出力
Ejector force

KN

77

頂針數(shù)
Number of ejector

 

8+1

液壓系統(tǒng)壓力
Hydraulic system pressure

Mpa

17.5

伺服電機
JPM-S Servo Series

kw

35.6

電熱量
Heating capacity

kw

21.6

溫度控制區(qū)數(shù)
Number of temp. controls zones

 

6

油箱容量
Oil tank capacity

L

640

外形尺寸(L×W×H)
Dimension (L×W×H)

m

6.7×1.7×2.2

機重
Machine weight

kg

13000

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